泵体修复用HR-8226耐磨修补剂多久可以投入使用？

泵体修复使用HR-8226耐磨修补剂后，在25℃常温下需固化24小时方可投入使用；若环境温度低于5℃，需通过加热或延长固化时间来促进固化；若能加热至60～80℃并保温2小时，可缩短固化时间并提升综合性能30%。

固化时间依据与操作建议

常温固化

在25℃环境下，HR-8226修补剂需固化24小时才能达到完全固化状态。此条件适用于大多数常规维修场景，用户只需等待自然固化即可。

低温环境处理

当环境温度低于5℃时，固化速度会显著减慢。此时需通过加热设备（如热风机、加热毯）对修补部位进行局部加热，或延长固化时间至36小时以上，以确保修补剂充分固化。

加速固化方案

若条件允许，将修补部位加热至60～80℃并保温2小时，可大幅缩短固化时间。此方法不仅能快速投入使用，还能使修补层的综合性能提升30%，包括硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

操作注意事项

施工前准备：彻底清洁泵体修复部位的灰尘、油污，并用钢丝刷或粗砂纸打磨表面，以增强修补剂与基材的附着力。

配比与搅拌：按质量比8:1准确称量双组份材料，使用刮板充分搅拌均匀，避免因配比错误导致固化异常。

涂覆工艺：在修补部位均匀涂胶，涂抹时反复按压以确保胶层密实，防止气泡或空隙影响修复效果。

固化环境控制：夏季施工时，若环境温度超过35℃，需减少单次配胶量并迅速涂覆，防止胶液因过快固化而影响操作。

产品特性与适用范围

HR-8226耐磨修补剂采用高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂复合而成，固化后形成无与伦比的耐磨抗蚀聚合陶瓷涂层。其耐磨损性能远超一般金属两倍，可承受160℃高温，适用于磨粒直径小于3mm的冲蚀及气蚀环境，如泵壳、叶轮、管道、衬板等设备的修复与预保护。